1. 減速（sù）機：
a.運轉時有異聲原因：攪拌設備滾動（dòng）軸承損壞、圓錐滾子（zǐ）軸承間隙過大、齒輪或蝸杆副磨損嚴重、針齒（chǐ）銷，套，輪磨損。
b.齒輪箱（xiāng）或軸承溫升高原因：攪拌（bàn）設（shè）備潤滑油過多或潤滑油過少、不來油或潤滑情況不（bú）好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調整過緊、兩聯軸結處不同心，產（chǎn）生軸承偏磨、潤（rùn）滑油變質、超負荷（hé）運轉。
c.軸頭或結合麵漏油原因：攪拌（bàn）設備油位過高、結合麵密封（fēng）失效、結合麵（miàn）壓緊螺栓鬆動、油（yóu）封損壞。
d.減速機振幅大原因：兩聯軸結（jié）處相對位移量過大、零部件聯結處有鬆動（dòng）、軸承或其他零（líng）件損壞、超（chāo）載使用。
2.攪拌容器（qì）：
攪拌（bàn）容器振幅大原因：釜內兩軸聯結處相對位移量過大或聯軸器緊固螺栓鬆動、底軸承和導向軸承中心（xīn）產生偏移或軸（zhóu）承損壞、攪拌器本（běn）體不平衡、釜內（nèi）液麵低於攪拌（bàn）器(特別是柔性軸（zhóu）)、攪拌軸產生彎曲。
3.機械密封及其循環保護（hù）係統：
攪拌設備機械密（mì）封泄漏量過大，濕度過高原因：軸的軸向串動量超過允許值、軸封處（chù）軸的徑向位移超過允許（xǔ）值、密封腔內壓力低於釜內壓力、密封液中有固體雜質，密封（fēng）麵嚴重磨損、密封液溫度過高超過允（yǔn）許值、動靜環等處（chù）的O型圈損壞、單端（duān）麵外裝式機（jī）封潤滑盒內液麵（miàn）低於密封麵、單端麵外裝式靜環端麵與攪拌軸垂（chuí）直度超差。
a.運轉時有異聲原因：攪拌設備滾動（dòng）軸承損壞、圓錐滾子（zǐ）軸承間隙過大、齒輪或蝸杆副磨損嚴重、針齒（chǐ）銷，套，輪磨損。
b.齒輪箱（xiāng）或軸承溫升高原因：攪拌（bàn）設（shè）備潤滑油過多或潤滑油過少、不來油或潤滑情況不（bú）好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調整過緊、兩聯軸結處不同心，產（chǎn）生軸承偏磨、潤（rùn）滑油變質、超負荷（hé）運轉。
c.軸頭或結合麵漏油原因：攪拌（bàn）設備油位過高、結合麵密封（fēng）失效、結合麵（miàn）壓緊螺栓鬆動、油（yóu）封損壞。
d.減速機振幅大原因：兩聯軸結（jié）處相對位移量過大、零部件聯結處有鬆動（dòng）、軸承或其他零（líng）件損壞、超（chāo）載使用。
2.攪拌容器（qì）：
攪拌（bàn）容器振幅大原因：釜內兩軸聯結處相對位移量過大或聯軸器緊固螺栓鬆動、底軸承和導向軸承中心（xīn）產生偏移或軸（zhóu）承損壞、攪拌器本（běn）體不平衡、釜內（nèi）液麵低於攪拌（bàn）器(特別是柔性軸（zhóu）)、攪拌軸產生彎曲。
3.機械密封及其循環保護（hù）係統：
攪拌設備機械密（mì）封泄漏量過大，濕度過高原因：軸的軸向串動量超過允許值、軸封處（chù）軸的徑向位移超過允許（xǔ）值、密封腔內壓力低於釜內壓力、密封液中有固體雜質，密封（fēng）麵嚴重磨損、密封液溫度過高超過允（yǔn）許值、動靜環等處（chù）的O型圈損壞、單端（duān）麵外裝式機（jī）封潤滑盒內液麵（miàn）低於密封麵、單端麵外裝式靜環端麵與攪拌軸垂（chuí）直度超差。
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