①旋槳式攪拌器

由2～3片推動式螺旋槳葉形成，工作轉速較高,葉片旋槳（jiǎng）式攪拌器外緣的圓周速度個（gè）別為5～15m/s。旋槳式（shì）攪拌器重（chóng）要造成（chéng）軸向液流，產生較大的輪（lún）回量，實用於攪拌低粘度(＜2Pa·s)液體、乳濁（zhuó）液及固（gù）體微粒含量低於10％的懸浮液。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內（nèi），此時液流的輪（lún）回回路錯誤稱，可增（zēng）加湍動，避免液（yè）麵凹陷。

②蝸輪式（shì）攪拌器

由在水平圓盤（pán）上裝置2～4片平直的或曲折的葉片所形成。渦輪式攪拌（bàn）器(15張)槳葉的外徑、寬度與高度的比例，個別為

20:

5:4，圓周速度個別為3～8m/s。渦（wō）輪在旋轉時造成高度湍動（dòng）的徑向（xiàng）流動，實用於氣體及不互（hù）溶液體的疏（shū）散跟液（yè）液相反應進程。被攪拌液（yè）體的（de）粘度個別不超過25Pa·s。

③槳式攪拌器

有平槳式跟斜槳（jiǎng）式兩（liǎng）種（zhǒng）。平槳（jiǎng）式攪拌器由（yóu）兩片平直槳葉形成。槳（jiǎng）斜槳（jiǎng）式攪拌器葉直（zhí）徑與高度之比為 4～10,圓周（zhōu）速度為1.5～3m/s，所產生的徑向液流速（sù）度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉45°或60°，因此產生軸向液（yè）流。槳式攪拌器結構簡單，常用於低粘度（dù）液體的混（hún）淆以及（jí）固體微粒的（de）溶解跟懸浮。

④錨式攪（jiǎo）拌器

槳葉外緣外形與攪拌槽內（nèi）壁（bì）要一致，其間僅有錨式攪拌器很小縫隙,可清除（chú）附在槽壁上的粘性反應產物或沉積於槽底（dǐ）的固體物，堅持較好的傳熱後（hòu）果。槳葉外（wài）緣（yuán）的圓周速度為0.5～1.5m/s,可（kě）用於攪拌粘度高達200Pa·s的牛頓（dùn）型流（liú）體跟擬塑性流體（見粘性流體流動。唯攪拌高粘度（dù）液體時，　液層中有較（jiào）大的停（tíng）止區。

⑤螺帶式攪拌器（qì）

螺帶的外徑與螺距相（xiàng）等,專門用於攪拌（bàn）高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體，通常在層流狀況下操作。

⑥磁力攪（jiǎo）拌器

Corning數字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監控（kòng）與（yǔ）調（diào）節攪拌速度。 微處理器主動調節馬達能源去適（shì）應水質、粘性溶液與半（bàn）固體溶液。

⑦磁力加熱攪拌器

Corning數（shù）字式加熱（rè）攪拌（bàn）器帶有可選（xuǎn）的外部（bù）溫度把持（chí）器 (Cat. No. 6795PR) ，他們還可能監控與把持容器中的溫度。

⑧折葉式攪拌器

依據不（bú）同介質的物理學（xué）性質、容量、攪（jiǎo）拌目標抉擇相（xiàng）應的攪拌（bàn）器,對增進化學反應速度、進（jìn）步生產效力能起到很大的（de）作用。折葉渦輪攪拌器個別適應於氣、液相（xiàng）混淆的反應（yīng），攪拌器轉數（shù）個別應抉擇300r/min以上。

⑨變（biàn）頻雙層攪拌器

變（biàn）頻攪拌器的底座、支杆、電念頭利用技巧固定為（wéi）一體。夾頭，無鬆動、無搖擺、不會脫落，保險堅固。

攪拌器（qì）選型步驟剖析介紹

攪拌裝置的設計選型與攪拌作業目標周（zhōu）到結合。各種不同的攪拌進程須（xū）要由不同的攪（jiǎo）拌裝置運行來實現，在設計（jì）選型時首先（xiān）要依據工藝對攪（jiǎo）拌作業的目標跟請求，判斷攪拌器型式、電念頭功率（lǜ）、攪拌速度，而後抉擇減速機、機架、攪拌軸、軸封（fēng）等各部件。

共具體（tǐ）步驟方（fāng）法如下：

1、依照（zhào）工藝前提、攪拌目標跟請求（qiú），抉擇攪拌（bàn）器型式，抉擇攪（jiǎo）拌器型式時應充分（fèn）控製攪拌器的能源特點跟攪拌器在攪拌進程中所產生的流動狀況與（yǔ）各種攪拌目標的因果關聯。

2、依照所判斷的攪（jiǎo）拌器型式及攪拌器在攪拌進程中所產生的流動狀況，工藝對攪拌混淆時光、沉（chén）降速度、疏散度的把持請求，通過實（shí）驗手段跟盤算（suàn）機模仿設計，判斷（duàn）電念頭（tóu）功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3、依（yī）照電念頭功率、攪拌（bàn）轉速及工藝前提，從（cóng）減速機選（xuǎn）型表（biǎo）中抉擇判斷減速機機型。假如按如實際工作扭矩來抉擇減速機，則實際工作扭矩應（yīng）小於減速機許用扭矩。

4、依照減速機的輸出軸頭d跟（gēn）攪拌軸係支承方法抉擇與（yǔ）d雷同型號規格的機架（jià）、聯軸器

5、依照機架攪拌軸頭do尺寸、裝置容納空間及工作壓力、工作溫度抉擇軸封（fēng）型式

6、依照裝置情勢跟結構請求，設計抉擇攪拌軸結構型式，並校檢其強度、剛度（dù）。如按剛性軸設計，在滿意（yì）強度前提下n/nk≤0.7如按柔性軸（zhóu）設計，在（zài）滿意強度前提（tí）下n/nk>=1.3

7、依照機架的公滿意寸D

N、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、抉（jué）擇裝置底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭

8、依照支（zhī）承跟抗振（zhèn）前提，判斷是否配置幫助支承。

在以（yǐ）上選型（xíng）進（jìn）程中，攪（jiǎo）拌裝置的組合、配置進程中各（gè）部件之間連接要害尺寸是軸頭（tóu）尺寸，軸頭尺寸一（yī）致的各部件準則上可（kě）調換、組合。