化工攪（jiǎo）拌器石油工藝係統概述。整（zhěng）個化學攪拌油係統安（ān）裝（zhuāng）在底板上，通過（guò）管路中（zhōng）的軟管接頭與齒輪（lún）機構連接。注意：在潤滑油係統正常運行期間，必須完全打開切斷閥的化學混合。

    在齒輪機構入口上遊，化學攪拌壓力油（yóu）管道被分流到多條管（guǎn）道中。含油（yóu）量用作齒輪齒、滾珠軸承和（hé）化（huà）學攪拌滑動軸承的潤滑油和冷卻油。其他化學混合油被輸送到專門（mén）設（shè）計的徑向止推軸承（chéng）進行潤滑和冷（lěng）卻。當泵發生故障時（shí），管道可以防止徑向軸（zhóu）承中的油位在電廠緩慢停機期間下降（jiàng）。

    壓力（lì）限位閥的作用（yòng）是，當出現（xiàn）緊急情況(整個壓力油管線被堵)，所有的泵供應油量通過此閥門被引導至集油罐。在化工攪拌器油溫不高（gāo）的情況（kuàng）下，油（yóu）泵供（gòng）應油量的部分（fèn）被引到齒輪機構的潤滑（huá）係統，隻有剩餘的油量通過壓力限位閥（fá）流到集油罐。流回化工攪拌集油罐的油（yóu）量將降低正在上升的油溫。化工攪拌器的油泵馬達的（de）功率轉化成熱能（néng），並造成油溫（wēn）上升。當到達操作溫度（dù）時，此閥門將被（bèi）完全關閉（bì）。另外分布在化工攪拌（bàn）主（zhǔ）活塞間隔中的二閥門將保證壓力限位閥的操作安（ān）全性。沒有二閥門，如果先導閥受到汙染，齒輪減速電機壓力限位閥將很有（yǒu）可能無法打開，而這樣會（huì）導致化工攪拌係統的壓力（lì）過（guò）高。

如果二閥門響應（yīng）了，那麽先導閥必（bì）須立即被清潔，這樣工廠才可能開始操作（zuò）。正如上麵提到的，在化工攪拌正常操作溫度下，壓力限位閥是（shì）關閉的，這樣沒（méi）有油會流經（jīng）先導閥（fá）。因此，隻有在冷啟動的情況下，先導閥（fá）才有可（kě）能遭到汙染。另外（wài），在第次啟動化工攪（jiǎo）拌後，先導閥遭到汙染的風險時非常小的。由於額外安裝的二閥，遭到汙染的先導閥（fá）將（jiāng）不會影響到壓力限位閥的開啟程序;此閥門的安全（quán）功能由此得到保障。

油路（lù）可以給化工攪拌器（qì）在傳動中降低齒輪及其它運動部件的磨損，延長齒（chǐ）輪壽命。降低摩擦，減少功率損失。分散熱量，起定（dìng）的冷卻作用。防止腐蝕和生鏽（xiù）。降低工作噪聲、減少（shǎo）振（zhèn）動及齒輪（lún）間的衝擊作用。衝洗汙（wū）物（wù），特別是衝去齒（chǐ）麵間汙物，減（jiǎn）輕磨損。如果油路的添加不當也有可能造成化工攪（jiǎo）拌器發生毛病的（de），齒輪減速器在滑動（dòng）摩擦傳動過（guò）程中，就會產生較高的熱量，使各零件和密封之間熱膨脹產生差異，從而在各配合麵產生間（jiān）隙，而油路由於溫度的升（shēng）高變稀，容易造（zào）成泄漏。主要原因有四點，是材質的搭配（pèi）是否合理，二是齧合磨擦麵（miàn）的（de）表麵質量，三是潤滑油的選擇，添加量是否正確，四（sì）是（shì）裝配質量和使用（yòng）環境。位置允許的情況下（xià），盡量不（bú）采（cǎi）用立式安裝。