攪拌裝置應怎樣型（xíng）號選擇攪拌裝置的設計方案(Design)型號選擇要與攪拌工作目地緊密（mì）聯係。各種各樣不（bú）一樣的攪拌全過程必須由不一樣的攪拌裝（zhuāng）置（zhì）運作來保持，依據加工工藝對攪拌工作的（de）目地和規定來（lái）明確攪拌器型式、電機輸出功率(指物塊在企業時間內所做（zuò）的功的是多少)、攪拌速率，隨後選（xuǎn）擇減（jiǎn）速機(分成齒（chǐ）輪減速機、蝸杆減速器等)、聲卡機架、攪拌軸、水泵（bèng）密（mì）封(Shaft seal)等各構件。1.依照加工工藝標準、攪拌目地和規定，選擇攪拌器型式，選（xuǎn）擇攪拌器型式時要充足把握攪拌器的驅動力(power)特點和攪拌器在攪（jiǎo）拌全過程中常造成的流動性情（qíng）況與各種各樣攪（jiǎo）拌（bàn）目地的邏輯關係。2.依照安裝局勢和（hé）構造規定，設計方案選擇攪拌軸構造（zào）型式，並強度校核其抗壓強度（dù）（strength)、彎曲剛度。如按剛度軸設計方案，在考慮抗壓強度標（biāo）準下（xià）n/nk≤0.7如按（àn）軟性（xìng）(Flexible)軸設（shè）計方案，在考慮抗壓強度標準下n/nk≥1.33.依照所明確的攪拌器型式及攪拌器在攪拌全過程中常造成的流動性情（qíng）況，加工工藝對攪（jiǎo）拌混和時間、沉降速（sù）度、分散度（divergence)的操縱（control)規定（dìng），根（gēn）據試驗（experiment)方式或測算（suàn）仿（fǎng）真模（mó）擬(界定:對真正事情或是全過程的虛似)設計方案（àn），明確（què）電機輸出功率、攪拌速（sù）率（lǜ）、攪拌器（qì）直徑。4.依照減速機輸出軸（zhóu）頭和（hé）攪拌軸係支撐板方（fāng）法選擇與同樣規格型號(specifications)的聲卡機架、連軸器(Coupling)。5.依照聲卡機架攪拌軸頭規格、安裝容下室內空間及壓力、操（cāo）作溫度（temperature)加（jiā）工工藝規定選擇密封性型式。6.依照電機輸出（chū）功率、攪拌轉速比（bǐ）(speed)及加工工藝標準，從減速機型號選擇表格（gé）中選擇明確減速機（jī）型（xíng）號。假如依照具體工作中（zhōng）扭距來選（xuǎn）擇減速機，則具體工作中扭距應（yīng）低於減（jiǎn）速機允許扭（niǔ）距。7.依照聲卡（kǎ）機架的公稱壓力規格，攪拌軸的擱軸型式選擇安裝後蓋、凸台座、凸台又叫法蘭盤凸台盤或突緣。8.依照（zhào）支稱和抗（kàng）震等級標準，明確是不是配備（bèi）(deploy)輔（fǔ）助支撐板（bǎn）。